ટોચના 5 આવશ્યક હેન્ડ પેલેટ જેક ભાગો તમને જોઈએ છે

કાંટો

કાંટોએક મૂળભૂત ઘટક છેહાથ પેલેટ જેક, તેના પ્રાથમિક કાર્ય માટે આવશ્યક. તેભાર લગાડવાની ક્ષમતાકાંટોમાંથી મહત્તમ વજન નક્કી કરે છે કે પેલેટ જેક સલામત રીતે ઉપાડી શકે છે અને પરિવહન કરી શકે છે. ખાસ કરીને, જેમ કે પ્રમાણભૂત પેલેટ જેક્સમાનક પેલેટ જેકload ંચી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા હોય છે, જેમ કે11,000 પાઉન્ડ, વિવિધ સામગ્રીના સંચાલનનાં કાર્યો માટે તેમને બહુમુખી બનાવે છે.

જ્યારે ધ્યાનમાં લેતાસામગ્રી અને ટકાઉપણુંકાંટોમાંથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું નિર્ણાયક છે કે તેઓ દૈનિક ઉપયોગ અને સંભવિત અસરોનો સામનો કરવા માટે પૂરતા મજબૂત છે. કામના વાતાવરણમાં આયુષ્ય અને વિશ્વસનીયતાની બાંયધરી આપવા માટે કાંટો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ અથવા અન્ય ટકાઉ સામગ્રીમાંથી બનાવવો જોઈએ.

જાળવણી સૂચન

શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં કાંટોને જાળવવા માટે, નિયમિત નિરીક્ષણ કી છે. વસ્ત્રો, તિરાડો અથવા ગેરસમજના કોઈપણ ચિહ્નોની તપાસ કરવાથી કામગીરી દરમિયાન અકસ્માતો અને ખામીને રોકવામાં મદદ મળી શકે છે. વધુમાં,કાંટો સાફગંદકી, કાટમાળ અથવા અવશેષોને દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે હળવા ડિટરજન્ટ અને બ્રશનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે જે તેમના પ્રભાવને અસર કરી શકે છે. કાંટોની પદ્ધતિઓનું યોગ્ય લુબ્રિકેશન પણ સરળ ચળવળની ખાતરી આપે છે અને તેમના જીવનકાળને લંબાવે છે.

ફેરબદલ વિકલ્પો

જો કાંટોને સમારકામની બહાર નુકસાન થાય છે અથવા વિશિષ્ટ કાર્યો માટે કસ્ટમાઇઝેશનની જરૂર હોય તો, ત્યાં રિપ્લેસમેન્ટ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. સ્ટાન્ડર્ડ કાંટો સરળતાથી સુલભ અને મોટાભાગના હેન્ડ પેલેટ જેક્સ સાથે સુસંગત છે, રિપ્લેસમેન્ટ માટે ઝડપી ઉપાય પ્રદાન કરે છે. જો કે, અનન્ય આવશ્યકતાઓ અથવા વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે, તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ કસ્ટમ કદની પસંદગી સામગ્રી હેન્ડલિંગ કામગીરીમાં કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં વધારો કરી શકે છે.

હાથ ધરવું

હેન્ડલનું કાર્ય

સ્ટીઅરિંગ અને નિયંત્રણ

હેન્ડલ હેન્ડ પેલેટ જેકને સ્ટીઅરિંગ માટે પ્રાથમિક નિયંત્રણ પદ્ધતિ તરીકે સેવા આપે છે. હેન્ડલને પકડવા અને ઇચ્છિત દિશામાં દાવપેચ કરીને, tors પરેટર્સ સરળતાથી ચુસ્ત જગ્યાઓ અને અવરોધો દ્વારા પેલેટ જેકને શોધખોળ કરી શકે છે. હેન્ડલની ડિઝાઇન ચોક્કસ હલનચલન માટે પરવાનગી આપે છે, વેરહાઉસની અંદર કાર્યક્ષમ સામગ્રી પરિવહનને સુનિશ્ચિત કરે છે અથવા ડ ks ક્સ લોડ કરે છે.

એર્ગોનોમિક્સ

એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડ પેલેટ જેક્સ માટેના હેન્ડલ્સની ડિઝાઇનમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. હેન્ડલની એર્ગોનોમિક આકાર અને પકડ લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ દરમિયાન operator પરેટરના હાથ અને હાથ પર તાણ ઘટાડે છે. કુદરતી હાથની સ્થિતિ અને આરામદાયક પકડને પ્રોત્સાહન આપીને, એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડલ્સ વપરાશકર્તા આરામને વધારે છે અને થાક ઘટાડે છે, આખરે સામગ્રી હેન્ડલિંગ કાર્યોમાં ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

જાળવણી સૂચન

સ્ક્રૂ સજ્જડ

Operation પરેશન દરમિયાન ning ીલા થવાનું રોકવા માટે હેન્ડલ પર સ્ક્રૂ નિયમિતપણે તપાસી અને કડક કરવી જરૂરી છે. લૂઝ સ્ક્રૂ અસ્થિરતા તરફ દોરી શકે છે અને પેલેટ જેક પર સમાધાન નિયંત્રણ કરી શકે છે, વ્યસ્ત કાર્યકારી વાતાવરણમાં સલામતીના જોખમો ઉભા કરે છે. બધા સ્ક્રૂ સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલા છે તેની ખાતરી કરીને, ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરતી વખતે tors પરેટર્સ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને સ્થિરતા જાળવી શકે છે.

વસ્ત્રો માટે ચકાસણી

વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના સંકેતો માટે હેન્ડલનું નિરીક્ષણ કરવું પ્રારંભિક સંભવિત મુદ્દાઓને ઓળખવા માટે નિર્ણાયક છે. હેન્ડલ ગ્રિપ્સ અથવા માળખાકીય ઘટકો પર પહેરો અને અશ્રુ tors પરેટર્સ માટે એકંદર ઉપયોગીતા અને આરામને અસર કરી શકે છે. કોઈપણ દૃશ્યમાન નુકસાન માટે હેન્ડલની નજીકથી તપાસ કરીને, tors પરેટર્સ તાત્કાલિક જાળવણીની જરૂરિયાતોને સંબોધિત કરી શકે છે, વધુ બગાડને અટકાવી શકે છે જે ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.

ફેરબદલ વિકલ્પો

માનક સંભાળ

સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણોવાળા હેન્ડ પેલેટ જેક્સ માટે સ્ટાન્ડર્ડ હેન્ડલ્સ સરળતાથી રિપ્લેસમેન્ટ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. આ હેન્ડલ્સ ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા અને ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા પહેરવામાં આવેલા મૂળ હેન્ડલ્સ માટે સીધો રિપ્લેસમેન્ટ સોલ્યુશન પ્રદાન કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. ઓપરેટરો વ્યાપક ફેરફારો અથવા ગોઠવણોની જરૂરિયાત વિના કાર્યક્ષમતાને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે સરળતાથી માનક હેન્ડલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે.

એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડલ્સ

ઉન્નત આરામ અને એર્ગોનોમિક્સ સપોર્ટ માટે, tors પરેટર્સ તેમની વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડલ રિપ્લેસમેન્ટની પસંદગી કરી શકે છે. એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડલ્સમાં અદ્યતન ડિઝાઇન્સ આપવામાં આવી છે જે સામગ્રીના સંચાલનનાં કાર્યો દરમિયાન વપરાશકર્તા આરામ અને સલામતીને પ્રાધાન્ય આપે છે. સુધારેલ ગ્રિપ ટેક્સચર અને એડજસ્ટેબલ એંગલ્સ જેવી કસ્ટમાઇઝ સુવિધાઓ સાથે, એર્ગોનોમિક્સ હેન્ડલ્સ ઓપરેટરો પર શારીરિક તાણ ઘટાડતી વખતે કાર્યક્ષમ કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વ્યક્તિગત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

ચક્રો

પૈડાંનું કાર્ય

ગતિશીલતા અને દાવપેચ

ચક્રોએક અભિન્ન ઘટકો છેહાથ પેલેટ જેક, વિવિધ કાર્ય વાતાવરણમાં તેની ગતિશીલતા અને દાવપેચને નોંધપાત્ર રીતે પ્રભાવિત કરે છે. પેલેટ જેક પર સજ્જ વ્હીલ્સનો પ્રકાર સીધો ચુસ્ત જગ્યાઓ, ખૂણા અને અવરોધો અસરકારક રીતે નેવિગેટ કરવાની તેની ક્ષમતાને અસર કરે છે. યોગ્ય પસંદ કરીનેચક્રો, tors પરેટર્સ તેમના સામગ્રી હેન્ડલિંગ કાર્યોની એકંદર કામગીરી અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકે છે.

પૈડાંના પ્રકારો

વિવિધ પ્રકારનાચક્રોહેન્ડ પેલેટ જેક્સ માટે ઉપલબ્ધ છે, દરેક ચોક્કસ ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવા માટે રચાયેલ છે. પોલીયુરેથીન વ્હીલ્સથી સપાટી પર સરળ નેવિગેશનની ઓફર કરે છે, રફ ભૂપ્રદેશ માટે યોગ્ય વાયુયુક્ત પૈડાં સુધી, પસંદગીની પસંદગીચક્રોપેલેટ જેકની વર્સેટિલિટી અને અનુકૂલનક્ષમતા નક્કી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતાને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વિવિધ વ્હીલ પ્રકારના વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદાઓને સમજવું જરૂરી છે.

જાળવણી સૂચન

નિયમિત નિરીક્ષણ

પર નિયમિત નિરીક્ષણોચક્રોવસ્ત્રો અને આંસુના સંકેતોને ઓળખવા માટે જરૂરી છે જે સલામતી અને પ્રભાવ સાથે સમાધાન કરી શકે છે. પૈડાંની સ્થિતિની નજીકથી તપાસ કરીને, ઓપરેટરો ફ્લેટ ફોલ્લીઓ, તિરાડો અથવા પહેરવામાં આવેલા ચાલ જેવા મુદ્દાઓને શોધી શકે છે જે સરળ ગતિશીલતામાં અવરોધે છે અથવા કામગીરી દરમિયાન અસ્થિરતા લાવી શકે છે. નિયમિત જાળવણી તપાસ સંભવિત સમસ્યાઓની વહેલી તપાસ, કાર્યસ્થળની સલામતી અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતાને પ્રોત્સાહન આપે છે.

સફાઈ અને લ્યુબ્રિકેશન

યોગ્ય સફાઈ અને લ્યુબ્રિકેશનચક્રોતેમના જીવનકાળને લંબાવવા અને શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ જાળવણી પદ્ધતિઓ છે. વ્હીલ્સમાંથી ગંદકી, કાટમાળ અથવા બિલ્ડઅપ દૂર કરવાથી ઘર્ષણશીલ પ્રતિકાર અટકાવે છે જે અકાળ વસ્ત્રો અથવા દાવપેચ ઘટાડે છે. વ્હીલ મિકેનિઝમ્સમાં યોગ્ય લ્યુબ્રિકન્ટ્સ લાગુ કરવાથી સરળ પરિભ્રમણને વધારે છે અને ઘર્ષણ ઘટાડે છે, સીમલેસ સામગ્રી પરિવહન કામગીરીમાં ફાળો આપે છે.

ફેરબદલ વિકલ્પો

માનક -પૈડા

પ્રમાણભૂત ફેરબદલચક્રોસામાન્ય વિશિષ્ટતાઓવાળા હેન્ડ પેલેટ જેક્સ માટે સરળતાથી ઉપલબ્ધ છે, જે પહેરવામાં અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વ્હીલ્સ માટે અનુકૂળ ઉપાય પ્રદાન કરે છે. આ માનક વિકલ્પો વિવિધ પેલેટ જેક મોડેલો સાથે સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે, વિસ્તૃત ફેરફારો વિના ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટની ખાતરી કરે છે. ઓપરેટરો શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનને પુનર્સ્થાપિત કરવા અને ઓપરેશનલ સાતત્ય જાળવવા માટે સરળતાથી માનક વ્હીલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરી શકે છે.

ભારે પૈડાં

કામના વાતાવરણ અથવા વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોની માંગ માટે, ઉન્નત ટકાઉપણુંની આવશ્યકતા, હેવી-ડ્યુટી રિપ્લેસમેન્ટની પસંદગીચક્રોસલાહ આપવામાં આવે છે. હેવી-ડ્યુટી વ્હીલ્સ, સામગ્રીના સંચાલનનાં કાર્યો દરમિયાન સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા જાળવી રાખતા ભારે ભાર, રફ ટેરેન્સ અથવા કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે. હેવી-ડ્યુટી વ્હીલ્સમાં રોકાણ લાંબા ગાળાના પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરે છે અને વ્હીલ સંબંધિત મુદ્દાઓને કારણે ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

પંપ પદ્ધતિ

પંપ પદ્ધતિનું વિધેય

તેપંપ પદ્ધતિએકમાંહાથ પેલેટ જેકતેના હાઇડ્રોલિક operation પરેશન અને કાર્યક્ષમ લોડ લિફ્ટિંગ ક્ષમતાઓ માટે જવાબદાર એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. હાઇડ્રોલિક સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને, પમ્પ મિકેનિઝમ વપરાશકર્તાઓને ચોકસાઇ અને નિયંત્રણ સાથે સહેલાઇથી ભારે ભાર વધારવા અને ઘટાડવા માટે સક્ષમ કરે છે. આ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દબાણ પેદા કરવા માટે નાના ક્ષેત્ર પર બળની એપ્લિકેશન દ્વારા કાર્ય કરે છે જે ભારને ખસેડે છે, તેને સીમલેસ મટિરિયલ હેન્ડલિંગ કાર્યો માટે આવશ્યક સુવિધા બનાવે છે.

જાળવણી સૂચન

ની શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટેપંપ પદ્ધતિ, યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન અને કાર્યક્ષમતાની બાંયધરી આપવા માટે ઓપરેટરોએ નિયમિતપણે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી સ્તરની તપાસ કરવી જોઈએ. પ્રવાહી જળાશયની દેખરેખ રાખવી અને તેને જરૂરી મુજબ ફરીથી ભરવું એ સરળ કામગીરી માટે સતત દબાણ જાળવી રાખીને, સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. વધુમાં, સંભવિત મુદ્દાઓને તાત્કાલિક નિવારણ અને ઓપરેશનલ વિક્ષેપોને રોકવા માટે લિક અથવા નુકસાનના કોઈપણ સંકેતો માટેની પદ્ધતિનું નિરીક્ષણ કરવું નિર્ણાયક છે.

ફેરબદલ વિકલ્પો

જ્યારે માટે રિપ્લેસમેન્ટ વિકલ્પો ધ્યાનમાં લેતાપંપ પદ્ધતિ, tors પરેટર્સ પાસે બે પ્રાથમિક પસંદગીઓ છે: પ્રમાણભૂત પંપ અથવા ઉચ્ચ ક્ષમતાવાળા પંપ. સ્ટાન્ડર્ડ પમ્પ્સ મોટાભાગના હેન્ડ પેલેટ જેક્સ સાથે વિશ્વસનીય કામગીરી અને સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે, જે રૂટિન રિપ્લેસમેન્ટ માટે ખર્ચ-અસરકારક સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે. બીજી બાજુ, ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા પંપ હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે બનાવવામાં આવ્યા છે જેમાં લોડ લિફ્ટિંગ ક્ષમતાઓ અને ઉન્નત ટકાઉપણુંની આવશ્યકતા છે. યોગ્ય રિપ્લેસમેન્ટ પંપ પસંદ કરવાથી સામગ્રી હેન્ડલિંગ કામગીરીમાં સતત કાર્યક્ષમતાની ખાતરી થાય છે.

લોડ કરો

લોડ બેકરેસ્ટનું કાર્ય

તેલોડ કરોએ નિર્ણાયક ઘટક છેહાથ પેલેટ જેકપરિવહન દરમિયાન ભારને સ્થિર કરવા માટે આવશ્યક ટેકો પૂરો પાડે છે. લોડ બેકરેસ્ટનું યોગ્ય ગોઠવણી અને સુરક્ષિત જોડાણ સુનિશ્ચિત કરીને, ઓપરેટરો સલામતીનાં પગલાં વધારી શકે છે અને સંભવિત અકસ્માતો અથવા લોડ પાળીને અટકાવી શકે છે જે સામગ્રીના સંચાલનનાં કાર્યો દરમિયાન થઈ શકે છે.

ભાર સ્થિરતા

માલને નુકસાન અટકાવવા અને સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરવા માટે મટિરિયલ હેન્ડલિંગ કામગીરીમાં લોડ સ્થિરતા જાળવવી એ સર્વોચ્ચ છે. તેલોડ કરોસ્થાને ભારને સુરક્ષિત કરવામાં, પરિવહન દરમિયાન સ્થળાંતર અથવા પડવાનું જોખમ ઘટાડવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. પેલેટીઝ્ડ માલના પાછળના ભાગને ટેકો આપીને, બેકરેસ્ટ મદદ કરે છેવજન સમાનરૂપે વિતરિત કરોઅને વસ્તુઓ કાંટોમાંથી સ્લાઇડિંગ, કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત સામગ્રીના સંચાલનને પ્રોત્સાહન આપતા અટકાવે છે.

સલામતી વિશેષતા

તેલોડ કરોસલામતી સુવિધાઓ શામેલ કરે છે જે અકસ્માત નિવારણ અને ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. Operator પરેટર અને લોડ વચ્ચે અવરોધ તરીકે કામ કરીને, તે સ્થાનાંતરિત માલ સાથે આકસ્મિક સંપર્કને કારણે થતી ઇજાઓનું જોખમ ઘટાડે છે. આ ઉપરાંત, વ્યસ્ત વેરહાઉસ વાતાવરણમાં દૃશ્યતા વધારવા માટે અસર-પ્રતિરોધક સામગ્રી અથવા પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ જેવા વધારાના રક્ષણાત્મક તત્વો સાથે કેટલાક બેકરેસ્ટ્સ બનાવવામાં આવ્યા છે.

જાળવણી સૂચન

ની નિયમિત જાળવણીલોડ કરોતેની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા અને તેના જીવનકાળને લંબાવવા માટે જરૂરી છે. ઓપરેટરોએ નુકસાન, વસ્ત્રો અથવા ગેરસમજના કોઈપણ સંકેતોની તપાસ કરવા માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણો કરવા જોઈએ જે ઉપયોગ દરમિયાન તેની અસરકારકતા સાથે સમાધાન કરી શકે. વહેલી તકે મુદ્દાઓને ઓળખીને, tors પરેટર્સ કરી શકે છેસરનામાં જાળવણી તાત્કાલિક જરૂર છે, સંભવિત જોખમો અટકાવવા અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન જાળવવા.

નુકસાન માટે નિરીક્ષણ

નિરીક્ષણલોડ કરોનુકસાન માટે તિરાડો, ડેન્ટ્સ અથવા વિકૃતિઓ માટે તપાસ કરવી શામેલ છે જે તેની માળખાકીય અખંડિતતાને અસર કરી શકે છે. વધુ બગાડ અટકાવવા અને લોડ સ્થિરતા જાળવવા માટે વસ્ત્રોના કોઈપણ દૃશ્યમાન સંકેતોને તાત્કાલિક ધ્યાન આપવું જોઈએ. નિયમિત નિરીક્ષણો ઓપરેટરોને સલામતીના જોખમો અથવા ઓપરેશનલ વિક્ષેપોમાં આગળ વધતા પહેલા સંભવિત મુદ્દાઓને ઓળખવામાં મદદ કરે છે.

સુરક્ષિત જોડાણ સુનિશ્ચિત

ની સુરક્ષિત જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવુંલોડ કરોતેની કાર્યક્ષમતા જાળવવા અને સામગ્રી સંભાળવાના કાર્યો દરમિયાન અકસ્માતોને રોકવા માટે નિર્ણાયક છે. ઓપરેટરોએ ચકાસવું જોઈએ કે બેકરેસ્ટ યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે અને પેલેટ જેક ફ્રેમમાં સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલું છે. છૂટક અથવા ગેરસમજ બેકરેસ્ટ્સ અસ્થિરતા તરફ દોરી શકે છે અને લોડ સુરક્ષા સાથે સમાધાન કરી શકે છે, જે ઓપરેટરો અને માલસામાન બંનેને જોખમો આપે છે.

ફેરબદલ વિકલ્પો

જ્યારે માટે રિપ્લેસમેન્ટ વિકલ્પો ધ્યાનમાં લેતાલોડ કરો, tors પરેટર્સ પાસે બે પ્રાથમિક પસંદગીઓ છે: પ્રમાણભૂત બેકરેસ્ટ્સ અથવા કસ્ટમ બેકરેસ્ટ્સ. સ્ટાન્ડર્ડ બેકરેસ્ટ્સ મોટાભાગના હેન્ડ પેલેટ જેક્સ સાથે સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે અને વ્યાપક ફેરફારો વિના નિયમિત રિપ્લેસમેન્ટ માટે અનુકૂળ ઉપાય પ્રદાન કરે છે. બીજી બાજુ, કસ્ટમ બેકરેસ્ટ્સ ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ અથવા અનન્ય એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ છે, લોડ સ્થિરતા અને સલામતીના પગલાંને વધારવા માટે વ્યક્તિગત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.

તમારા હેન્ડ પેલેટ જેકને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખવા માટે સફાઈ, લ્યુબ્રિકેશન અને નિરીક્ષણ જેવા નિયમિત જાળવણી કાર્યો નિર્ણાયક છે. ખંતથી ઉત્પાદક માર્ગદર્શિકાને અનુસરીને, વ્યવસાયો અણધારી ભંગાણ અને ખર્ચાળ સમારકામ ટાળી શકે છે. નિવારક જાળવણી થાય તે પહેલાં સમારકામ સ્પોટ કરીને લાંબા ગાળે સમય અને પૈસાની બચત કરી શકે છે. લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમને અસર કરતી કોઈપણ અંતર્ગત સમસ્યાઓના નિવારણ માટે જરૂરી સમારકામ તાત્કાલિક હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. નિયમિત પરીક્ષણ પછીની સુધારણા એ ચકાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ કોઈપણ અસામાન્યતા વિના યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે. યાદ રાખો, સારી રીતે સંચાલિત પેલેટ ટ્રક કરી શકે છે10 વર્ષ સુધીજો ઉપકરણોના સંચાલકો યોગ્ય જાળવણી યોજનાને અનુસરે છે.